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4-spindlige Tiefbohranlage zum Bohren von Nockenwellenanlagegehäusen Tiefbohranlagen werden vornehmlich bei hohen Stückzahlen in der Automobilindustrie und bei deren Zulieferanten eingesetzt. Hierbei findet sowohl das BTA-, als auch das Einlippenbohrverfahren Anwendung. Die Einheiten werden 1-, 2-, 3- oder 6-spindlig hergestellt, wobei sich die Kompaktbauweise in Verbindung mit einem sinnvollen Baukastensystem hervorragend bewährt hat. Jede Maschine wird individuell nach dem angefragten Werkstück und nach den zu bearbeitenden Stückzahlen aus Standardeinheiten konzipiert. Folgende besonderen Merkmale dieser Einheiten, bzw Anlagen, garantieren die Leistungsfähigkeit und Bohrgenauigkeit bei hohem Bedienkomfort auf Jahre: Bohrspindelantrieb mit frequenzgeregeltem Antrieb, jede Spindel separat angetrieben und mit einer Riemenbruchüberwachung ausgestattet Vorschub erfolgt über frequenzgeregeltem Servo-Antrieb mit absolutem Messsystem Vorschubspindel als spielfrei eingestellte Kugelumlaufspindel Präzisionsgelagerte Bohrspindel mit Lebensdauerfettschmierung Werkzeugbruchsicherungen für bestmöglichen Werkzeugschutz in verschiedenen Ausführungen Kräftig dimensionierte, verwindungssteife Schweißkonstruktion in Kompaktbauweise zur Erhöhung der Standzeiten der Werkzeuge Kurze Umrüstzeiten und Reduzierung der Maschinennebenzeiten

Radial- und Schnellradialbohrmaschinen Radial-Bohrmaschine Stabile Radialbohrmaschine mit unschlagbar günstigem Preis-Leistungsverhältnis für Bohr-, Reib- und Gewindeschneidarbeiten Maschinengestell aus hochwertigem, feinkörnigen Grauguss gefertigt und stark verrippt, daher äußerst vibrationsarm präzise geschliffene Getriebezahnräder für Langlebigkeit und geräuscharmen Lauf. übersichtliche Anordnung der elektrischen und mechanischen Schaltelemente am Spindelstock der Maschine für leichte Bedienbarkeit Höhenverstellung des Armes erfolgt motorisch Spindel aus hochwertigem gehärtetem Stahl dauerhafte Genauigkeit mechanische Kopf-, Säulen- und Armklemmung Technische Daten: Arbeitsbereich Bohrleistung 32 mm Arbeitsbereich Säulendurchmesser 200 mm Arbeitsbereich Ausladung 320 - 820 mm Arbeitsbereich Abstand Spindelnase - Tischoberfläche 320 - 860 mm Arbeitsbereich Abmessung, Würfeltisch 400 x 400 x 350 mm Arbeitsbereich Abmessung, Maschinentisch 1.370 x 700 x 160 mm Arbeitsbereich Pinolenhub 240 mm Hauptspindel Spindelaufnahme MK 4 Hauptspindel Drehzahlbereich 75 - 1.220 (6) 1/min Vorschub Vorschübe 0,1 - 0,25 (3) mm/U Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 1,5 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,41 x 0,72 x 1,89 m Maße und Gewichte Gewicht 1.425 kg Serienausstattung: Kühlmitteleinrichtung Würfeltisch Halogenarbeitsleuchte Sonderzubehör: Zubehör-Set MK 4 8-tlg. Kühlmittelkonzentrat 5 l Universal-Plan- und Ausdrehkopf ADA / MK 4 Reduzierhülse MK 4/1 Reduzierhülse MK 4/2 Reduzierhülse MK 4/3 Verlängerungshülse MK 4/5 Austreiber MK 4/5 Einsteckzapfen MK4 / B16 Einsteckzapfen MK 4/B 18 Schnellspannbohrfutter 1-13 mm B16 Schnellspannbohrfutter 3-16 mm B18 Kreuztisch 730 x 210mm Gewindeschneidapparat MK3/4 M5-M12 Gewindeschneidapparat MK3/4 M8-M20 HSS-Formsenker Satz rd. 2-12mm HSS-Formsenker Satz rd. 6-20mm Ausdrehkopf & Bohrstangensatz 50mm 9tlg. Ausdrehkopf & Bohrstangensatz 75mm 12-tlg. Aufnahmeschaft MK4 Kombi-Flachsenker-Satz Kegelsenker 90° Power Worker Spanabhebegerät PBS 140 Maschinenschraubstock PBS 200 Maschinenschraubstock UMS 140 Schraubstock Schraubstock UMS 200 Schwenktisch ST 300 Schwenktisch ST 380 E-R32 Basic Ersatzteilpaket für 5 Jahre für 101522

Ideal für Brunnenbohrungen, geothermische Bohrungen und geologische Aufschlussbohrungen Die kraftvollen Kompaktbohrgeräte der B-Serie versetzen Sie in die Lage, Bohrungen bis 100 m Tiefe auch an schwer zugänglichen Stellen durchzuführen. Bei einer Transportbreite von 78 cm und einer Höhe von nur 195 cm durchfahren Sie jede „Zimmertür“ und erreichen damit Hinterhöfe und eingefriedete Gärten. Gleichzeitig können Sie mithilfe der serienmäßigen Kettenfahrwerke auf schwierigem Gelände sicher Ihren Bohrpunkt erreichen. Unsere Bohrgeräte werden daher für Brunnenbohrungen, geothermische Bohrungen und geologische Aufschlussbohrungen eingesetzt. Durch das geringe Gewicht, die kompakte Bauweise und die integrierten Aggregate (wie z. B. Antriebseinheit über die Kettenfahrwerke, leistungsstarke Spülpumpen, Fernbedienungen), reduzieren Sie Ihre Investitions- und Rüstkosten auf ein Minimum und erhöhen somit Ihren Ertrag! Für nahezu alle Anforderungen liefern wir Ihnen die notwendige Ausrüstung und ein schlüssiges Konzept. Bitte fordern Sie hierzu Ihr individuelles Angebot bei uns an! Vorteile: - Kompaktes Bohrgerät für Brunnenbau und Erwärme-Nutzung - Zeit sparen - schnell transportiert, kurze Rüstzeiten, zügig loslegen! - Kosten senken - Top-Preis-Leistung, niedrige Investitionskosten, einfache Wartung - Kunden begeistern - schont den Garten, passt durch jede Tür, schallgedämmter Motor - Bis 100 m Tiefe Modell: B 15 Antriebsaggregat (Kubota-Motor): 2 Zyl. / 10,8 kW / 15 PS Raupenfahrwerk (mm): PT9 starr Bohrlafette / Bohrgestänge (m): 1,8/1,5 Vorschub-/ Hubkraft (kN): 9 hydraulischer Bohrkopf: ABK 315: 90 daNm /65 U/min Getriebebohrkopf: auf Anfrage Spülbohrtiefe / Durchmesser: 25 m / 150 mm Spülpumpe / Leistung: 30 m³/h – 3 bar (opt.) Trockenbohrtiefe / Durchmesser: 10 / 110 Gewicht (t): 1,18

Insbesondere im Bereich der Portalbearbeitungszentren, die wir seit über 50 Jahren kontinuierlich weiterentwickeln, setzt WALDRICH COBURG Maßstäbe. Wir sind immer dann der zuverlässige Partner für unsere Kunden, wenn hinsichtlich komplexer Technologien, Genauigkeit, Zerspanungsleistung, Werkstückabmessungen und Produktivität besondere Anforderungen vorliegen.

Schnelle Getriebe-Säulenbohrmaschine 1.200 / 900 W Das robuste Säulenmodell GBM 3/30 SNA ist mit einem leistungsstarken Spezialgetriebe ausgestattet, hat eine Bohrleistung in Stahl von 30 mm und bietet mit 820 mm Pinolenabstand viel Platz für die Aufnahme von hohen Werkstücken. Schrägverzahnte Getrieberäder aus Stahl und Pressstoff sorgen für hohe Belastbarkeit und Laufruhe. Die GBM 3/30 SNA ist daher eine perfekte Lösung für den mittleren Bedarf in Stahlbau- und Schlossereibetrieben, auch für die Kleinserienbearbeitung. Serienausstattung - Schnellspannbohrfutter B 16, 1 - 16 mm - Kegeldorn MK 3 / B 16 - Reduzierhülse MK 3 / MK 2 - Reduzierhülse MK 3 / MK 1 - Austreibkeil - Bedienungsanleitung / CE GBM 3/25 SNE Schrägverzahntes, superleises Spezialgetriebe durch Zahnräder aus Stahl-/Pressstoff-Kombination VORTEILE Bohrleistung Ø 30 mm Automatischer Pinolenvorschub (0,1; 0,15; 0,22; 0,33 mm/U) Kubatur 500x350x870 mm Spindelausladung 320 mm Kräftiger Antriebsmotor 400 V, 2-stufig 1.200 / 900 W Laufruhiges Qualitätsgetriebe mit hoch belastbarer Schrägverzahnung 8 Drehzahlen 75 - 3.010 UpM Bohrspindel mit Präzisionslager Rechts- und Linkslauf Bohrspindelschutzabdeckung Bohrtiefenskala und -anschlag Werkzeugauswurf Großer, präziser Bohrtisch mit T-Nuten und Kühlmittelrinne Hoch belastbare, geschliffene Stahlsäule mit Zahnstange Dreh- und höhenverstellbarer Bohrkopf Hoch belastbare, geschliffene Stahlsäule mit Zahnstange Not-Aus-Taster / Nullspannungsauslöser Tool-ejection - Werkzeugauswurf für rasche Umrüstung TECHNISCHE DATEN Bohrleistung in Stahl 30 mm Gewindeschneideleistung M22 Spindelaufnahme (Drehspindel) MK 3 Drehzahlbereich 75 - 3010 UpM Drehzahlstufen 8 Pinolenhub 150 mm Pinolenvorschubstufen 4 Säulen-Durchmesser 105 mm T-Nuten, Breite 14 mm Bohrkopfhub 270 mm Bohrtischhub 500 mm Spindelausladung 320 mm Bohrtisch drehbar ± 180 ° Bohrkopf drehbar ± 180 ° Pinolenabstand Tisch 50 - 820 mm Bohrtischfläche 500x350 mm Motorleistung (2-stufig) 900 / 1200 W Netzanschluss 400/50 V/Hz Kubatur 500x350x870 mm Grundplattenfläche (lxb) 400x670 mm Höhe (gesamt) 1700 mm Gewicht 210 kg

Mit der Kombi Bohr- & Gewindeeinheit lassen sich die beiden Arbeitsvorgänge zum Kernlochbohren und Gewinde schneiden, sowohl einzeln ausführen, als auch zu einem Arbeitsschritt verbinden. Die Kombi Bohr- & Gewindeeinheit B63 findet vielseitige Anwendungsmöglichkeiten zum Bohren und Gewindeschneiden in Metall und Kunststoff. Mit der Kombi Bohr- & Gewindeeinheit lassen sich die beiden Arbeitsvorgänge zum Kernlochbohren und Gewinde schneiden, sowohl einzeln ausführen, als auch zu einem Arbeitsschritt verbinden. Der maximale Gewindehub darf dabei 30 mm nicht überschreiten. Die Kombination beider Arbeitsschritte ist nur bei der Erstellung eines Durchgangslochs mit Gewinde möglich. Zur Bearbeitung werden Kombiwerkzeuge benötigt. Diese gibt es von namhaften Werkzeugherstellern bis max. 1,5 x D. Mit einem Kombibohrer M8 kann man somit Materialstärken von bis zu 12 mm bearbeiten. Falls dies nicht ausreichen sollte, gibt es auch Hersteller von Sonderwerkzeugen.

Die Rundstabfräsmaschine fräst entastetes Rohholz in Rinde zylindrisch rund.

Die Sammlung von konventionellen Maschinen umfasst eine Vielzahl von Werkzeugen, die für die präzise Bearbeitung von Werkstücken unerlässlich sind. Dazu gehören Leitspindeldrehbänke, Tischdrehbänke, Reihenbohrmaschinen, Materialsägemaschinen und eine Sandstrahlkabine. Diese Maschinen sind ideal für Unternehmen, die eine hohe Präzision und Effizienz in ihrer Fertigung benötigen. Die robuste Konstruktion und die fortschrittliche Technologie gewährleisten eine lange Lebensdauer und eine gleichbleibend hohe Qualität der bearbeiteten Teile. Dank ihrer Vielseitigkeit eignen sich diese konventionellen Maschinen für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Prototypenentwicklung bis zur Serienproduktion. Sie sind die perfekte Wahl für Branchen, die auf Präzision und Effizienz angewiesen sind, wie die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt und die Medizintechnik. Mit diesen Maschinen können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern.

Diese Bohrmaschine wurde entwickelt um in Kunststoffprofile nach dem Extrusionsprozess die Löcher für die Distanzhalter zu bohren. Der Lochstich ist für jedes Profil unterschiedlich und wird über Parameter am Display eingegeben. Die Bohrmaschine kann direkt in die Fertigungslinie intigriert werden (inline) oder die Profile werden nach dem Fertigungsprozess gebohrt. Einkommende Profile werden vom SPS erkannt und der Bohrvorgang wird gestartet.

Bohrwerk Höhe: bis ca. 1.600mm Radialbohrmaschine Ausladung: ca. 1.700 mm Werkstückhöhe: bis ca. 1.700 mm

Diese digitalisierte Säulenbohrmaschine mit 750W und 82mm Spindelhub können Sie einfach auf dem Boden Ihrer Werkstatt aufstellen. Diese Bohrmaschine eignet sich perfekt für den professionellen Einsatz und bietet eine hohe Qualität in Ihrer Werkstatt. Die Maschine kann einfach in der Werkstatt aufgestellt und so jederzeit genutzt werden. Ein schnellwechselbarer Bohrkopf mit Stift ist bereits an der Maschine montiert. Die angebrachte, höhenverstellbare Arbeitsfläche kann einfach in den optimalen Winkel gekippt werden. Um Ihre Arbeit optimal auszuleuchten, ist eine LED-Lampe an der Standbohrmaschine angebracht. Die Bohrmaschine verfügt über eine digitale Tiefenmessung, die angibt, wie tief die Bohrung fortgeschritten ist. Außerdem ist ein Tiefenanschlag an der Maschine angebracht. Die Spindel ist durch die ARBO und CE zugelassene Schutzhülle gesichert. Dadurch sind Sie auch bei der Nutzung gut geschützt. Ein Spannschlüssel zum Spannen der Bits und Bohrer liegt der Lieferung bei. Maximaler Bohrdurchmesser in Stahl: 25 mm Spindelhub: 82 mm Spindelaufnahme: MK 2 Durchmesser der T-Nuten: 16 mm Ausladung: 180 mm Motorleistung: 750 Watt / 1 PS Motordrehzahl: von 220 bis 2840 U/min Spannung: 230 Volt Abmessungen der Arbeitsfläche: 305 x 305 mm Abmessungen der Arbeitsfläche auf dem Fuß: 185 x 200 mm Abmessungen des gesamten Fußes: 270 x 465 mm Maximaler Abstand Spindel / Tisch: 305 mm Maximaler Abstand Spindel / Fuß: 490 mm Durchmesser der Säule: 72 mm Gesamthöhe (variabel einstellbar): 980 mm Verpackungsabmessungen: 820 x 500 x 290 mm Gewicht: 57 kg

Schaumstoffmatratzen mit einer Abmessung von maximal 2.200 x 2.200 x 220 mm, werden über die Länge und Breite mit Bohrungen versehen. Die Bohrungen dienen einer besseren Atmungsaktivität. Die Matratze wird mit der Vorderkante unter dem Bohrbalken positioniert. Es startet nun der automatische Bohrzyklus. Die Niederhalteplatte senkt sich auf die Matratze und komprimiert diese im Bereich des Bohrers, damit es während des Bohrvorganges zu keinem Ausreißen des Schaumstoffs kommt. Der Bohrbalken fährt nach unten und die Hohlbohrer durchbohren den Schaumstoff. Sobald der Bohrbalken den Endpunkt erreicht hat, senkt sich der Auswerferbalken nach unten und jeder Hohlbohrer wird von einem Stift durchstoßen. Dadurch fällt der Schaumstoffrückstand heraus. Der Auswerferbalken, der Bohrbalken und die Niederhalteplatte fahren wieder in ihre obere Grundstellung zurück. Der Schieber führt die Matratze, um das zuvor im Bedienteil festgelegte Maß weiter, damit die nächste Bohrreihe gesetzt werden kann. Eine Absauganlage ist nicht nötig.

BERGER technologie, Ihr kompetenter Ansprechpartner rund um das Thema BOHREN, von Bohrerschärfmaschinen, bis hin zu Mehrspindelbohrköpfen. Wir optimieren, mit Ihnen, Ihre Fertigungsprozesse nachhaltig und in gewohnt hoher Qualität.* Mehr Infos unter: www.bergertech.ch Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Leistung / Wirtschaftlichkeit: Die Maschine Top-Cut weist folgende Vorteile auf: - Günstiges Preis-Leistungsverhältnis - Gute Übersicht und leichtes Bedienen aufgrund eines klaren, kompakten Maschinenkonzepts. - Die mechanische Steuerung in Verbindung mit der elektrischen Überwachung garantieren eine konstant hohe Qualität der Endprodukte. - Hohe Verfügbarkeit durch schnelles Umrüsten der Werkzeuge - Metrische und zöllige Gewinde als auch Rechts- und Linksgewinde sind problemlos herzustellen. - Ein schneller Bewegungsablauf und geringe Stillstandszeiten ergeben beste Produktivität. - Fertigung in der mannarmen Schicht durch Drehmomentmesseinrichtung - Durch die Ölbadschmierung aller mechanischen Teile ist keine Wartung erforderlich. - Mechanische und elektrische Sicherheitseinrichtungen sorgen für größten Schutz von Mensch und Maschine.

Das Tiefbohrbärbohr-Fräszenter ist ein hochmodernes Bearbeitungszentrum, das speziell für die Anforderungen der Industrie 4.0 entwickelt wurde. Mit einem Bohrbereich von ø 3-60 mm und einer Bohrtiefe von bis zu 2000 mm bietet es eine beeindruckende Präzision und Flexibilität. Die Maschine ist mit einem Rundtisch ausgestattet, der eine 360°-Drehung ermöglicht, und kann Werkstücke mit einem Gewicht von bis zu 3200 kg handhaben. Diese Eigenschaften machen das Tiefbohrbärbohr-Fräszenter zu einer idealen Wahl für Unternehmen, die nach einer effizienten und präzisen Lösung für ihre Bohr- und Fräsanforderungen suchen.

Exaktes Bohren und Fräsen von Platinen und Blechen Hubvorrichtung zur Aufnahme einer Präzisions- Kleinbohrmaschine oder HF-Spindel Kugelgelagerte Linearführung undergonomisch geformter Handhebel zum ermüdungsfreien und präzisen Arbeiten verstell- und arretierbare Anschläge zur Höhen-, Tiefen- und Seitenbegrenzung

Die Transport- und Positioniereinheit ermöglicht die exakte Positionierung von Werkzeugen und Werkstücken in Tieflochbohrmaschinen. Die Anlage hat ein Eigengewicht von ca. 20 Tonnen. Die Greifer ermöglichen einen Transport von Teilen bis zu 7 Tonnen. Trotz der großen Dimensionen des Portals wird eine Positioniergenauigkeit von bis zu 0,1 mm eingehalten. Vergleichbare Portale in kleineren Abmessungen und mit geringerer Tragfähigkeit werden mehrfach in anderen Anwendungen eingesetzt. Wir entwickeln und fertigen komplexe Anlagen und Maschinen nach Ihren Wünschen und Anforderungen. Ausgehend von einzelnen Baugruppen entstehen Produkte oder Anlagen von größter Komplexität. In Zusammenarbeit mit unserem Tochterunternehmen der E.A.C. GmbH bieten wir Ihnen komplette, anspruchsvolle Lösungen im Bereich der Automation.

Hydraulische Säulenpressen in unterschiedlichen Baugrößen, Ausführungen und Ausstattungsvarianten für verschiedene Anwendungen Durch eine flexible Unternehmensstruktur und kompetente Mitarbeiter besteht die Möglichkeit, Maschinen und Anlagen entsprechend der speziellen Anforderungen der Kunden und deren Produkte zu fertigen, um wirtschaftliche Lösungen für Ihre Produktionsaufgaben zu bieten. Dies wird unterstützt durch eine hohe Bearbeitungstiefe, welche für zusätzliche Qualität, Know-how und Flexibilität sorgt und schnelle und zuverlässige Serviceleistungen garantiert. Die Maschinen orientieren sich konsequent an den individuellen Anforderungen unserer Kunden. Eine qualitativ hochwertige und solide Verarbeitung, gepaart mit moderner Technologie, Antriebskonzepten und Steuerungen sind wichtig für eine leistungsfähige Anlage, eine hohe Verfügbarkeit, langjährigen sicheren Betrieb, präzise Fertigungsergebnisse und flexible Anwendungen. Moderne Steuerungen sorgen für eine übersichtliche Bedienung und ein schnelles Einrichten der Anlagen. Im Sondermaschinenbau erfordert fast jede Aufgabenstellung ein anderes Maschinenkonzept. Vorteile: • Individuelle Lösungen • Solide Verarbeitung • Hohe Qualität und Leistungsfähigkeit • Sehr lange Laufzeiten • Präzision • Langjährige Erfahrung im Bau von Sondermaschinen

Pneumatische Nietmaschinen (Plug and Play) für universellen Einsatz Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Maschinentisch und Gehäuse aus Grauguss Gehäuse 180° um die Säule schwenkbar zur Bearbeitung von sperrigen Werkstücken Einfache Höhenverstellung mit Handkurbel Nietspindelhubeinstellung Maschinentisch mit Zentrierbohrung und T-Nut Zweihandbetätigung im Maschinentisch integriert Verschiedene elektrische Steuerungen lieferbar Umfangreiche Palette an Zubehör für jeden Anwendungsfall Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 3-10 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 12 kN Spindelhub: 5-30 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Zylindervolumen: max. 1,45 l Gewicht: ca. 145 kg Arbeitsbereich: 2,5-205 mm Ausladung: 168 mm Aufspannfläche: 320x290 mm

Rohrendbearbeitungsmaschinen mit Druckluft- /Elektroantrieb und Multifunktions-Werkzeugen für diverse Fugenformen. / Fertigung von I-/V-/Y- und U-Naht-Fugenformen an Rohrenden aus hochlegiertem Stahl (Edelstahl) sowie niedrigund unlegiertem Stahl mit dem innovativen Werkzeugsystem QTC®. Nahtvorbereitung von Rohr- und Rohrbodenverbindungen im Boiler-, Kessel- und Apparatebau. SERIENAUSSTATTUNG / Boilerohr-Bearbeitungsmaschine BRB / Hartschalen Transportkoffer / Werkzeugaufnahmen, Spannkeilsätze und Mast je nach Maschinen-Kit und Spannsystem / Pumpsprüher / Werkzeugschlüssel-Set OPTIONEN UND ZUBEHÖR / Antrieb: Elektro/Auto/Druckluft / Spannsystem: Standard oder NC / Aufrüstsatz BRB Standard/NC zur Dimensionserweiterung / Umrüstsatz BRB Standard/NC „Druckluft auf Auto“ / Umrüstsatz BRB „Standard auf NC“ FEATURES / Variables Spannsystem / Handliches und kompaktes Design / Präzise und reproduzierbare Schweißnahtvorbereitung / Maximale Leistung bei geringstem Gewicht / Wendeplatten mit bis zu 4 Schneiden und Hochleistungsbeschichtung / Werkzeug-Schnellspannsystem einfach verstellbar / Drehbarer Abluftring / Einfacher Werkzeugwechsel / Werkzeuge adaptierbar auf alle BRB-Maschinen / Geringer Geräuschpegel / Bis zu 3 Werkzeuge gleichzeitig einsetzbar / Halterung für Balancer / Bürstenaufsätze schützen das Rohr vor hereinfallender Späne (optional erhältlich) Modell: BRB 4 /KIT3 Rohr Ø innen: 32-110,8 mm Rohr Ø außen: 114,3 mm Ø Mast: 120/27 mm Leistung Druckluft/Auto/Elektro: 1,0 kW Eigengewicht Druckluft/Auto/ Elektro: 9,3/13,3/11,4 kg

Die Maschine dient zum automatischen Ausbohren von Kohlköpfen. Anwendungsbereich: Automatisches Strunkbohren von Kohlköpfen speziell für: - Weißkohl - Rotkohl Aufbau: Der Strunkbohrer ist als eigenständige Maschine im Hygienedesign konstruiert. Alle benötigten Applikationen sind mit einem stabilen Metallrahmen verbunden. Die Strunkbohr-maschine besitzt einen Drehtisch auf dem die Kohlköpfe aufgelegt werden, eine Ausbohrstation und einen Kohlkopfteiler. Optional kann die Maschine einem Nachputztband ausgerüstet werden. Arbeitsweise: Eine Bedienperson legt den Kohlkopf mit dem Strunk nach unten auf den Aufnahmeteller. Der Drehtisch befördert die Kohlköpfe zur Ausbohrstation. Der Strunkbohrer, welcher geschützt angeordnet ist und dessen Bohrtiefe automatisch auf die Größe des Kohlkopfes angepasst wird bohrt die Kohlköpfe von unten aus. Die Bohrreste werden unter der Bohrstelle in einem Behälter gesammelt. Nach dem Bohrvorgang wird der Kohlkopf geteilt und auf nachfolgende Transporttechnik bzw. ein Nachputzband übergeben. Nutzen: - Einsparung von Arbeitskräften - Abbau schwerer körperlicher Arbeit - Einfache Reinigung - Geringer Platzbedarf - Weniger Verluste durch die automatische Höhenanpassung - Automatisches Teilen der Kohlköpfe

Die mit netzbetriebener Schlagbohrmaschine 2211 von Ronix ist eine kompakte Schlagbohrmaschine mit 13mm Bohrfutter. Das geringe Gewicht von 1.75kg und das kompakte Gehäuse ermöglichen Komfort in der Handhabung und Wendigkeit. Ronix Schlagbohrmaschine 2211 ist besonders leistungsstark und verfügt über ein langlebiges Metall-Zahnkranzbohrfutter. Mit dieser Schlagbohrmaschine können optimale Ergebnisse mit einem vernünftigen Verhältnis von Preis und Leistung erzielt werden. Ronix 2211 Elektro-Schlagbohrer ist eine vielseitig einsetzbare Schlagbohrmaschine, die Sie als Hand- und Heimwerker bei verschiedenen Arbeitseinsätzen verwenden können. Aufgrund seines zuverlässigen 600-W-Motors und einer hohen Schlagzahl bei Leerlaufdrehzahl von 46000 BPM ist diese Schlagbohrmaschine ein hervorragender Schlagbohrer für alle Bohr- oder sogar Abbruchanwendungen. Sein superleichtes, ergonomisches Design mit kleinem Gehäuse ermöglicht es Ihnen, die Schlagbohrmaschine überallhin mitzunehmen, wo Sie wollen. Es ist eine leistungsstarke Schlagbohrmaschine und braucht nicht viel Wartung, aber für bessere Leistung und dauerhafte Funktion versuchen Sie, die Schlagbohrmaschine sorgfältig zu verwenden.Mit dieser Schlagbohrmaschine können hervorragende Ergebnisse mit einem optimalen Verhältnis von Preis und Leistung erzielt werden.

Artikelnummer: VI1-00003, In Spezialausführung für den Einsatz von Diamant-Kronenhohlbohrern und konischen Diamant-Reibewerkzeugen. Stabile Tischbohrmaschine mit höhenverstellbarem und seitlich rundum schwenkbarem Bohrtisch, Bohrspindel mit Präzisionskugellager, Bohrspindelantrieb mit polumschaltbarem Drehstrommotor

GF Fräsmaschine, Studer Rundschleifen, Romi Drehmaschinen, GF Erodiermaschine, Bandsägen, Säulenbohrmaschine Werkzeugmaschinen: Bohrmaschinen Sägemaschinen Entgratmaschinen Schleifmaschinen Kantenfräsmaschinen Pressen 3D-Druck Ausklinkmaschinen Lochstanze Strahlanlage Laserbearbeitung/ Lasermakiersysteme Automatisieren Rundschleifmaschinen/ Flachschleifmaschinen Erodiermaschinen Drehmaschinen Fräsmaschinen Kompressoren Nadelmarkierstation

Für eine normgerechte, präzise und reproduzierbare Schweißnahtvorbereitung. Die ideale Ergänzung zu den WIG-Rohr-in-Boden-Schweißköpfen von Orbitalum! Boilerrohr-Bearbeitung auf höchstem Niveau! Die mit Druckluft betriebene Rohrbearbeitungsmaschine BRB 2 VollAuto arbeitet besonders wirtschaftlich mit höchster Präzision und Qualität beim Zurückkürzen von tausenden von Rohren an Wärmetauschern. Gleiche Präzision und Effektivität bietet die Maschine dem Anwender auch bei Wartung und Service – defekte Rohre lassen sich leicht aus dem Rohrboden heraustrennen. Für eine normgerechte, präzise und repro­duzierbare Schweißnahtvorbereitung. Die ideale Ergänzung zu den WIG-Rohr-in-­Boden-Schweißköpfen von Orbitalum! Das Schneidsystem zum exakten Planen und Anfasen arbeitet mit bis zu 4 besonders preisgünstigen Schneidbits. Durch einfaches­ Tasten des Tippschalters startet eine automatische Hydropneumatik: Die BRB 2 VollAuto spannt und zentriert sich per Druckluft im Rohr, der Schneidvorgang startet per hydraulischem Sanft­anlauf – zum schnelleren Arbeitsbeginn kann zusätzlich der Eilgang genutzt werden. Im Gegensatz zu herkömmlichen Maschinen mit zusätzlichem Ballast wie externer Steuerbox und Fußpedal ist die BRB 2 VollAuto weitaus kom­fortabler und wirtschaftlicher, da alle Steuer­elemente gut zu bedienen bereits in der Maschine integriert sind. Die Drehzahl ist optimal auf die Wärmetauscher-­Anwendung abgestimmt, lässt sich jedoch per Ventil bequem variieren; auch der Vorschub ist – per Potenziometer – stufenlos regelbar; der ­besonders robuste, längenverstellbare Endschalter beendet den Prozess des Zurückkürzens immer exakt beim gewünschten Endmaß. Weitere Besonderheiten sind der Griff mit integrierter Balance-Einstellung für das spielend leichte Handhaben zwischen den Bearbeitungszyklen sowie eine ausgesprochen clevere Lösung des Druckluftauslasses für Qualität und Wirtschaftlichkeit: Der Abluftring ist drehbar und erlaubt es somit, den Luftstrom von Werkstück wie Bediener fernzuhalten. Dies hat im ersten Fall den großen Vorteil, dass sich kein Ölfilm auf dem Werkstück bildet. Dieser unerwünschte Effekt ist – bei marktüblichen Maschinen mit starrem frontalen Luftaustritt kaum vermeidbar – häufig für das Entstehen von Fehlern im Schweißgut (Poren und Lunker) ursächlich. Die BRB 2 VollAuto ist ausgestattet mit einem hochwertigen, leistungsstarken Druckluft-­Lamellenmotor. Maschine und Zubehör werden im robusten Transportkoffer geliefert. • Ideal zum Zurückkürzen von Wärmetauscherrohren und zum Heraustrennen von Rohren aus Wärme­tauscherwänden • Start des Bearbeitungsprozesses, automatischer Vorschub und automatisches Spannen durch Betätigung von nur einem Tippschalter • Normgerechte, präzise und reproduzierbare Schweißnahtvorbereitung • Schnelle Bearbeitung, ideal für die ­Serienbearbeitung • Handliches, ergonomisches und kompaktes Design; alle Steuerelemente zur Bedienung sind in die Maschine integriert, keine externe Steuerbox oder Pedal notwendig • Stufenlos einstellbare Vorschubgeschwindigkeit • Integrierter Schnellvorschubtaster Weitere Vorteile: • Besonders robuster, längenverstellbarer Endschalter; beendet den Prozess des ­Zurückkürzens exakt beim gewünschten Endmaß • Integrierter Längenanschlag zur leichteren Positionierung der Maschine im Rohr; schont die Werkzeugschneiden • Druckluftmotor mit Drehzahlregelung und wartungsarmen Getriebe mit Fettschmierung • Optimierter Drehzahlbereich, ideal für Wärmetauscheranwendungen • Der Abluftring ist drehbar und erlaubt es somit, den Luftstrom von Werkstück wie Bediener fernzuhalten • Integrierte Balancervorrichtung für ein sicheres, entspanntes und ermüdungsfreies Arbeiten, auch bei längeren Arbeits­einsätzen • Die ideale Ergänzung zu den WIG-Rohr-in-­Boden-Schweißköpfen von Orbitalum • Eine Gewährleistung ist nur bei Einsatz einer entsprechenden Wartungseinheit möglich. • Wir empfehlen die Wartungseinheit von Orbitalum Tools, Code 790 093 060. • Weiterhin ist optional eine Werkzeugaufnahme für die Bearbeitung mit der herkömmlichen Werkzeugkombination (WH/MFW) erhältlich. Rohr-ID: 19,1 - 47,0 mm Wanddicke: 1,2 - 3,0 mm Maschinengewicht ca.: 12,1 kg Antriebsart: Druckluftmotor

Wir bieten Ihnen verschiedene CNC Gewindeschlaifmaschinen. Fragen Sie nach unserem Katalog ! PEE-WEE SUG 500 Maschinenbett aus Naturstein Granit Schleifspindellagerung mit der integrierten automatischen Auswuchteinheit MARPOSS Es dient zum Vor-Auswuchten, manuell und automatisch Auswuchten und zur Unwucht-Spektralanalyse. Das P1dWB-System wurde nach modernen Ergonomie- Kriterien konzipiert. Sein 4,3“ Touchscreen ist für den Einsatz unter schweren Bearbeitungsbedingungen geeignet. CNC Steuerung SIEMENS 828D der neuesten Generation AC Servoantriebe SIEMENS Lineares Messystem der CNC Achsen HEIDENHAIN DXF Converter ermöglicht das einfache Einlesen Ihrer Profilzeichnung SIEMENS Servomotorisch einstellbarer Steigungswinkel von +/- 25 Schleiföl temperaturgeregelt mittels externen Klimagerät Bandfiltersystem Drucklufttrockner

Der Akku-Bohrhammer PRDS 10-20V mit einer Schlagkraft von 1 Joule ist die ideale Lösung für kraftvolle Schraub- und Bohranwendungen in Holz und Metall sowie Hammerbohren in Mauerwerk und Beton. Kraftvolle Schraub- und Bohranwendungen in Holz und Metall sowie Hammerbohren in Mauerwerk und Beton Es gibt viel zu Schrauben und Hammerbohren, aber wieder keine Steckdose in der Nähe oder das Kabel ist zu kurz? Kein Problem für das Kraftpaket PRDS 10‑20V von Trotec. Dieser Akku-Bohrhammer hat alles, was Sie von einem starken Hammerschlagwerkzeug erwarten – nur kein Kabel. Möglich macht die kabellose Einsatzfreiheit des PRDS 10‑20V sein 20-V-Flexpower-Multiakku mit 2 Ah Ladekapazität. Dieser hochwertiger Premium-Markenakku vom Typ NMC ist nicht nur mit anderen Akku-Werkzeugen von Trotec flexibel kombinierbar – er hält auch bei fortschreitender Entladung bis zum Schluss immer seine volle Kraft bereit. Deshalb können Sie auch bei langen Arbeitseinsätzen mit dem Akku-Bohrhammer PRDS 10‑20V von seinen bis zu 5000 Hammerschlägen pro Minute mit je 1 Joule Schlagkraft profitieren – ein pneumatisches Hammerwerk machts möglich. Dank dieser Kraft gelingt Ihnen einfaches Hämmern selbst in härtesten Materialien wie Beton oder Mauerwerk. Aber auch fein kraftdosiertes Bohren und Schrauben ist mit dem PRDS 10‑20V eine Leichtigkeit. Per Funktionswahlschalter und stufenloser Drehzahlsteuerung mit Quickstop-Auslaufbremse lassen sich gleichermaßen gefühlvoll Schrauben lösen oder eindrehen wie kraftvoll Dübellöcher in hartem Stein setzen. Typ: Bohrschrauber Versorgung: Akku Weitere Eigenschaften: für Holz

2-Gang Akku-Schlagbohrschrauber ASB 18 Select Der universelle FEIN Akku-Schrauber: für anspruchsvolles Bohren und Schrauben in alle Werkstoffe (18V/4Ah). Vorteile 4-poliger DC-Motor mit Überlastschutz. Li-Ionen Akku mit FEIN SafetyCell Technology. Eine separate Kommunikationsleitung schützt Akku und Werkzeug vor Überlastung. Vollmetall-Schnellspann-Bohrfutter. 3 Jahre FEIN PLUS Garantie inkl. Akku und Ladegerät. 2-Gang Vollmetall-Getriebe. Kompakte Bauweise. Zuschaltbares Schlagwerk. 750 Verschraubungen mit einer Akku-Ladung. Verschraubt 8 x 300 mm Schrauben ohne Vorbohren. Hohe Drehmomente bis 60 Nm. Technische Infos •Akku-Spannung 18 V •Akku-Kapazität 4 Ah •Motor 4-pol. DC •Getriebe 2-Gang •Leerlaufdrehzahl 550 / 1 600 1/min •Schlagzahl 9 350 / 29 000 1/min •max. Drehmoment 60 Nm •Schrauben 8 x 300 mm •Bohr-Ø Holz 50 mm •Bohr-Ø Stahl 13 mm •Bohr-Ø Stein 14 mm •Akku X

Chronograph mit Metallgehäuse glänzend mit hochwertiger IP-Beschichtung, Kronenschutz, wasserdicht 3 bar, Echtlederarmband aus feinstem Rindsleder mit Edelstahl-Dornschließe, gehärtetes Mineralglas, Markenuhrwerk mit 24-Stunden-Anzeige, 5 Jahre Garantie, Kartonverpackung inkl. Artikelnummer: 1345762 Gewicht: 89 g Verpackungseinheit: 100 Zolltarifnummer: 9102 1100 Maße: 4,0 x 0 x 0 cm

Radial- und Schnellradialbohrmaschinen Radial-Bohrmaschine Die erste servokonventionelle Radialbohrmaschine Basis, Säule, Ausleger und Getriebekopf bestehen aus hochwertigem Qualitätsguss wesentliche Konstruktionsmerkmale sind die groß dimensionierte Säule und der besonders torsionssteife Ausleger Höhenverstellung des Auslegers erfolgt über kraftvollen, motorischen Antrieb und Hubspindel das Auslegerhubgetriebe läuft im Ölbad und arbeitet zuverlässig und verschleißarm die Schwenk- und Verfahrachsen zeichnen sich durch ausgesprochene Leichtgängigkeit aus und entlasten den Bediener im Produktionsalltag eine Zentralschmierung versorgt die Säule zuverlässig mit Schmiermittel Elektronisch geregelter Servo-Pinolenvorschub mit großem Touchscreen-Display die Bohrtiefe wird elektronisch gesetzt und der Eingabewert vom System geprüft die Maßeinheit der Eingaben und Anzeigen kann zwischen mm und inch gewählt werden die leistungsstarke Kühlmitteleinrichtung wird am Touchscreen aktiviert und dann in Abhängigkeit der Hauptspindel ein- oder abgeschaltet die Maschine verfügt über 2 Getriebestufen in denen die Drehzahl stufenlos am Monitor geregelt werden kann und angezeigt wird ein Servomotor steuert stufenlos den Pinolenvorschub - wenn der Vorschub die vorgewählte Bohrtiefe erreicht hat, fährt die Pinole automatisch zurück auf die Startposition das Gewindeschneiden erfolgt dagegen rein manuell, indem der Bediener bei erreichter Gewindetiefe die Pinolendrehrichtung ändert die Positionierung des Auslegers in der Höhe kann vom Bediener durch Berührung des entsprechenden Icons vorgenommen werden, dabei löst und fixiert das System die hydraulische Klemmung automatisch, schaltet den Hubmotor und berücksichtigt die gesetzten Endanschläge Bohrkopf und Säule können gemeinsam oder separat geklemmt bzw. gelöst werden der Ausleger kann in der Höhe verfahren werden, ohne die Ausrichtung der Spindel zur Bohrung zu verlieren die Steuerungssoftware bietet zudem, abhängig von der gewünschten Bohrergröße, Empfehlungen für Drehzahl und Vorschub verschiedene Alarm-Anzeigen warnen den Bediener vor Fehlbedienungen oder zeigen den Betriebszustand an Technische Daten: Arbeitsbereich Bohrleistung 60 mm Arbeitsbereich Gewindebohrleistung, Guss M 50 Arbeitsbereich Gewindebohrleistung, Stahl M 45 Arbeitsbereich Bohrtiefe (max.) 315 mm Arbeitsbereich Ausladung 350 - 1.600 mm Arbeitsbereich Abstand Spindelnase - Tischoberfläche 350 - 1.250 mm Arbeitsbereich Verfahrweg Bohrkopf (horizontal) 1.250 mm Hauptspindel Drehzahlbereich 38 - 2.000 (2) 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme MK 5 Vorschub Vorschübe 0 - 300 mm/min Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 4 kW Antriebsleistungen Hubmotor 1,5 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 2,49 x 1,05 x 2,78 m Maße und Gewichte Gewicht 3.800 kg Serienausstattung: Touch screen Bedienfeld Kühlmitteleinrichtung Würfeltisch LED-Arbeitsleuchte Betriebsanleitung Sonderzubehör: Verlängerungshülse MK 4/5 Austreiber MK 4/5 Gewindeschneidapparat MK3/4 M8-M20 Aufnahmeschaft MK4 PBS 200 Maschinenschraubstock